Introduction au processus de production des chaînes d'ancre marine-Partie 1

La production d'ancres de navire en acier au carbone est un processus hautement spécialisé qui implique plusieurs étapes de fabrication contrôlées avec précision. De la sélection des matières premières au produit final, il passe par des étapes critiques telles que la découpe, le chauffage, le forgeage, le soudage, le traitement thermique, le contrôle qualité et le traitement anticorrosion. Chaque étape doit respecter strictement les normes internationales pour garantir la solidité, la ténacité et la résistance à la corrosion de la chaîne d'ancre.

I. Préparation et découpe des matières premières

1. Sélection de l'acier

- L'acier moulé est choisi comme matériau principal en raison de son excellente résistance et de sa résistance à la corrosion, qui peut répondre aux exigences d'utilisation des navires dans des environnements marins difficiles.

- Les spécifications d'acier courantes sont des barres d'acier de 6 mètres de long et 120 millimètres de diamètre, et ces barres d'acier arrivent à l'usine sous forme de blocs de plusieurs dizaines de mètres.

2. Coupe précise

- Utilisez un pont roulant pour déplacer de grosses barres d'acier. À l'aide d'une scie automatique, coupez les barres d'acier en sections de la longueur requise, chaque section pesant plus de 100 kilogrammes.

- Le processus de découpe doit garantir la précision afin de fournir des matières premières répondant aux spécifications appropriées pour le processus de forgeage ultérieur.

II. Processus de forgeage et de formage

1. Traitement thermique

- Les sections d'acier coupées sont envoyées dans le four à induction et chauffées au-dessus de 1 500 ℃. La scène à l’intérieur du four ressemble à « un coucher de soleil furieux », avec l’acier brillant d’une couleur orange ardente.

- La température de chauffage doit être contrôlée avec précision, généralement entre 530 et 600 ℃, pour rendre l'acier suffisamment souple pour le façonnage.

2. Processus de forgeage

- Le bloc d'acier chauffé est extrait à l'aide de dispositifs mécaniques et placé dans une presse hydraulique qui applique des milliers de tonnes de force pour le forgeage.

- L'acier est plié selon la forme initiale d'un grand maillon de chaîne, et ce processus nécessite des mesures extrêmement précises et des opérateurs expérimentés.

- Fabrication de la barre transversale : l'acier rond de plus petite taille est pressé à travers un équipement de forgeage en forme de "petite taille", servant de structure de support au milieu de la chaîne d'ancre.

III. Soudage et assemblage

1. Soudage des maillons de chaîne

- Les interfaces des maillons de chaîne pliés sont automatiquement soudées. Les électrodes pressent le joint l'un contre l'autre et le courant circule à travers l'acier, générant une chaleur de résistance qui fait fondre les composants en un solide complet.

- Pendant le processus de soudage, de « belles étincelles de fer » sont produites. Après environ 15 minutes, les étincelles s'éteignent et le soudage des maillons de chaîne est terminé.

2. Installation horizontale

- Placez la barre horizontale fabriquée au centre de l'anneau de chaîne d'ancre, démarrez l'équipement de pressage pour appliquer une pression et enfoncez profondément la barre horizontale dans la chaîne d'ancre.

- La barre horizontale est fermement liée au corps de la chaîne d'ancre par soudage, garantissant ainsi la précision de la taille globale et la stabilité de la forme de la chaîne d'ancre.