Andy Marine est une entreprise professionnelle spécialisée dans la conception, la production et la vente de pieux hélicoïdaux. Avec des années d'expérience en ingénierie et un contrôle de qualité strict, les pieux hélicoïdaux d'Andy Marine présentent des avantages tels qu'une bonne stabilité, une fiabilité élevée, une résistance à l'arrachement élevée, une résistance à la corrosion, une construction facile et une longue durée de vie.
Nos produits sur pieux hélicoïdaux sont largement utilisés dans les fondations de quais, la protection de digues, les fondations de centrales photovoltaïques, les fondations de tours de transmission et de communication, les installations routières et de transport et les fondations résidentielles. Nous proposons une variété de produits, notamment des pieux hélicoïdaux de grand diamètre, des pieux hélicoïdaux multilames, des pieux hélicoïdaux anticorrosion galvanisés à chaud et des pieux hélicoïdaux personnalisés, pour répondre aux besoins des différentes conditions d'exploitation.
Le pieu hélicoïdal (ou pieu vissé) est un élément de fondation profonde constitué principalement d'acier à haute résistance, avec des lames hélicoïdales (volées hélicoïdales) qui sont mécaniquement vissées directement dans le sol. Il s'appuie sur le compactage et la friction entre les lames et le sol pour transférer les charges verticales de compression, de traction ou horizontales de la superstructure à la couche portante stable, obtenant ainsi une capacité portante fiable.
• Construction rapide : la pénétration rotative élimine le besoin d'excavation à grande échelle et de durcissement du béton ; une seule pile peut généralement être complétée en quelques minutes à plusieurs dizaines de minutes.
•Faible perturbation : le sol est déplacé plutôt que creusé, minimisant ainsi l'impact environnemental et le rendant adapté aux zones urbaines et aux zones écologiquement sensibles.
•Quantifiable : le couple d'installation est directement lié à la capacité portante, permettant une vérification et un contrôle qualité en temps réel.
• Résistant à la corrosion : utilise couramment de l'acier galvanisé à chaud, adaptable aux environnements corrosifs tels que les zones côtières et les sols gelés.
• Recyclable : les projets temporaires peuvent être retirés et réutilisés, ce qui les rend écologiques et à faible émission de carbone.

Le système de fondation sur pieux hélicoïdaux se compose de trois parties :
• Arbre central en acier : généralement constitué d'un tuyau en acier galvanisé ou résistant à la corrosion/d'un acier rond, offrant résistance et connexion.
•Lames hélicoïdales : Lames métalliques hélicoïdales soudées au fût, déterminant la manière dont le pieu est enfoncé dans le sol, sa capacité portante et son adéquation aux conditions géologiques.
• Composants de connexion : brides, joints ou sections d'extension, utilisés pour la connexion à la superstructure ou pour prolonger le puits de pieu.
Chaque composant fonctionne ensemble pour créer une base solide et stable pour votre projet. Les filetages aident à resserrer les fondations et à les maintenir en place, tandis que le support supérieur peut être utilisé pour sécuriser et niveler toute structure que vous construisez.
• Inspection des matières premières : l'acier à haute résistance est sélectionné. A réception, le matériau et les propriétés mécaniques sont testés, et seuls des matériaux qualifiés sont utilisés.
• Usinage des arbres de pieux : la découpe CNC, le laminage des tuyaux et le redressage garantissent des dimensions et une rectitude précises.
• Formage de pales en spirale : Les pales en spirale sont formées à l'aide d'un équipement de pointe, garantissant un pas uniforme et des dimensions standard.
• Soudage : Les lames sont soudées au fût du pieu, ce qui permet d'obtenir des soudures complètes et stables.
• Traitement des soudures : le meulage après soudure et les tests par ultrasons éliminent les défauts tels que les fissures et la porosité.
• Protection contre la corrosion : L'ensemble de la structure est galvanisé à chaud, ce qui donne un revêtement de zinc uniforme et épais, résistant à la corrosion et ayant une longue durée de vie.
• Inspection du produit fini : les dimensions, l'apparence, l'épaisseur du revêtement de zinc et la qualité du soudage sont vérifiés et tous les produits passent l'inspection.
• Emballage et expédition : un emballage protecteur et un empilement catégorisé garantissent un transport sans dommage.
Méthode de construction : Vissage rotatif, aucune excavation nécessaire
Vitesse de construction : rapide, un seul pieu terminé en 10 minutes, prêt à l'emploi immédiatement
Impact environnemental : Pas de bruit, pas de vibrations, pas d’enlèvement de terre
Recyclabilité : Recyclable et réutilisable
Adaptabilité géologique : convient aux sols meubles, aux sols sableux, aux sols gelés et aux vasières.
Coût et délai : faible coût, période de construction courte
Méthode de construction : Excavation, montage de moules, coulage du béton
Vitesse de construction : lente, nécessite 7 à 28 jours de durcissement
Impact environnemental : bruit élevé, vibrations élevées, poussière élevée, enlèvement élevé des sols
Recyclabilité : Non recyclable
Adaptabilité géologique : faible adaptabilité à des conditions géologiques complexes
Coût et délai : coût élevé, longue période de construction
• Nouvelles énergies : structures de support photovoltaïques, fondations de petites éoliennes
• Construction : villas légères en acier, maisons mobiles, fondations de cabanes en rondins
• Transports municipaux : garde-corps, lampadaires, panneaux d'affichage, panneaux indicateurs.
• Serres agricoles : serres, treillis à raisins, abris d'ombrage
• Énergie et télécommunications : poteaux électriques, tours de communication, fondations de stations de base
• Quais et voies navigables : quais flottants, marinas de yachts, jetées, plates-formes flottantes
• Promenades de jardin : promenades en bois, pavillons, fondations de pergola
• Conditions géologiques particulières : sol mou, terres sablonneuses, vasières, sol gelé, zones d'excavation restreintes par l'environnement.
T1. Quels types de sols conviennent à la construction de pieux hélicoïdaux ?
Les pieux hélicoïdaux fonctionnent bien dans l'argile, le sable, le limon, les remblai et de nombreux sols granulaires. Pour les graviers ou roches très denses, un pré-perçage ou d’autres solutions peuvent être nécessaires.
Q2. Le pieu hélicoïdal peut-il être retiré ou réutilisé ?
Oui. Grâce à un processus d'installation inversé, la fondation sur pieux peut être complètement retirée, permettant des travaux temporaires, réduisant les rebuts et les déchets et soutenant les stratégies de redéploiement.
Q3. Comment le coût des pieux hélicoïdaux se compare-t-il à celui des autres fondations sur pieux ?
Sur de nombreux chantiers de construction, les pieux hélicoïdaux sont moins chers à installer car ils permettent une construction plus rapide, ne nécessitent aucune excavation ni entretien, nécessitent moins de transport de véhicules et peuvent être livrés plus tôt.
Q4. Quelle est la durée de vie typique de conception ? Comment contrôle-t-on la corrosion ?
Le corps du pieu est construit en acier de haute qualité et protégé par une galvanisation et/ou un revêtement spécifique. Les facteurs d'exposition environnementale et l'épaisseur de la couche sacrificielle sont pris en compte dans la conception afin d'atteindre la durée de vie prévue requise de l'actif.